| Symptom | Möjliga orsaker | Lösningar |
|---|---|---|
| Ojämn filmtjocklek i omkretsriktningen (en sida genomgående tjock/tunn) | 1. Löst värmeband / felaktigt termoelement, ojämn formtemperatur2. Offset formgap3. Felinriktad luftring eller blockerade luftutlopp4. Tvärdrag från verkstadsmiljö | 1. Fäst värmebandet, kalibrera termoelementet; något lägre temperatur på den tjocka sidan, höj temperaturen på den tunna sidan och vänta på termisk stabilisering2. Finjustera formbultarna: dra åt något i tjockt läge, lossa något i tunt läge. Gör INTE stora justeringar3. Rengör skräp från luftringen, placera om luftringen för jämn luftutsläpp runt om4. Blockera dörrar/fönster för att undvika externt luftflöde |
| Fluktuerande filmtjocklek i maskinriktningen (slumpmässig tjock-tunn variation) | 1. Igensatt filtersil, instabilt smälttryck2. Fluktuerande skruvhastighet, instabil extruderingsutgång3. Slirande dragrullar, variabel draghastighet4. Vacklande bubbla som orsakar instabil kylning | 1. Byt filterskärm2. Undvik skruvdrift med hög hastighet; stabilisera skruvhastigheten, kontrollera inverter3. Rengör dragrullarna, justera rulltrycket4. Minska fläktens luftvolym för att stabilisera bubblan; blockera tvärgående drag |
| Täta filmavbrott | 1. Fuktigt råmaterial; PLA inte torkad2. Kolavlagringar eller föroreningar vid läppen3. Försämring vid övertemperatur eller dålig mjukgöring under temperatur4. För hög draghastighet, överdriven stretching | 1. Torka PLA vid 40–60 grader i 4–6 timmar; torrt fuktigt PE-material2. Rengör kolavlagringar och föroreningar från läppen3. Återställ cylinder- och formtemperaturen och håll den under tillräcklig blötläggningstid4. Minska draghastigheten för att matcha extruderingseffekten |
| Vacklande / oscillerande filmbubbla | 1. För stort luftflöde2. Ojämna eller blockerade luftringsutlopp3. Workshop cross-draft4. Instabil extruderutgång | 1. Sänk fläktens luftflöde; bygga bubbla med mjukt luftflöde2. Rengör och justera om luftringen3. Vidta skyddsåtgärder mot yttre vind4. Kontrollera temperaturen och filterskärmen för att stabilisera extruderingen |
| Pinholes & bubblor på filmytan | 1. Hög fukthalt i råvara2. Föroreningar i råvara3. Otillräcklig plasticering på grund av låg temperatur | 1. Torra råvaror, speciellt PLA2. Byt filterskärm; minska omslipningsmaterialförhållandet3. Höj fattemperaturen på lämpligt sätt för full mjukning |
| Filmrynkning & webbvandring | 1. Ojämnt tryck på två sidor av dragrullarna2. Lutad filmbubbla3. För hög eller för låg lindningsspänning | 1. Justera dragrullarna för balanserat tryck på båda sidor2. Rätt bubbelposition; inspektera luftring3. Testa med lägre lindningsspänning; föredrar låg spänning |
| Kristallfläckar, svarta prickar och brända partiklar | 1. Kolansamling inuti formen / fat2. För mycket omslipat material med föroreningar3. Lokal överhettning | 1. Rengör formen och ta bort brända rester inuti cylindern2. Minska omslipningsprocenten; filterråvaror3. Lägre temperatur i överhettade zoner; undvik tomgång under lång tid vid hög temperatur |
Mini Blown Film Machine Felsökningstabell
Aug 18, 2026
Skicka förfrågan
Senaste nyheterna
Kontakta oss
- Mob: +8615167807851
- mingfengmachinery@163.com
- Lägg till: Jielutou Industriell Zon, Ruian, Zhejiang, Kina










