Pappersarkmaskin

Alla pappersskärmaskiner har ett system för att visa positionen för backgauge. Äldre maskiner har en linjal medan nyare har en datorskärm. Det första steget för att undvika skärproblem är att se till att displayen visar rätt position för bakmåttet. Möjligheten att omkalibrera är en funktion som finns på ett antal industriella pappersskärare och är en standardinställning på eftermonterade datorer. Det är mycket enkelt att kontrollera storleken: bakmåttet är inställt på en visad storlek och ett ark skärs. Det skurna arket mäts och den faktiska storleken jämförs med den visade storleken. Om det finns en skillnad måste en justering göras utifrån varje tillverkares procedur.

Rättheten hos en giljotinpapperskärares bakmått (parallellt med kniven) är avgörande för korrekt skärning. Även om varje tillverkare har olika procedur för att justera bakmåttet, kan ett mycket enkelt test användas för att kontrollera bakmåttet: En liten, smal lugg skärs på båda sidor av maskinen samtidigt. De två högarna jämförs och om det är skillnad i storleken på de två högarna är backgauge inte fyrkantig.

Pappersark och annat material som behöver skäras är inte alltid rektanglar med 90 graders hörn. I många fall är de parallellogram (4-sidiga objekt där hörnen inte är 90 grader). Detta orsakar ett stort problem när man försöker rikta in ark i det fyrkantiga hörnet av en pappersskärare som bildas av sidomåttet och bakmåttet. Högen kommer inte att vara korrekt inriktad i förhållande till kniven, och arken kommer att fortsätta att vara parallellogram. Detta kan ha en katastrofal effekt när du kör ark genom en press eller en mapp, eller genom vilken maskin som helst där du litar på att arkets kanter ska riktas in ordentligt.
Lösningen är att ruta arken på pappersskäraren. Detta åstadkoms på en kraftig pappersskärare helt enkelt genom att inte försöka tvinga arkets oförkantiga hörn in i de fyrkantiga hörnen på pappersskärmaskinen. Lyften ska först endast riktas mot bakmåttet (med tryckta ark ska griparkanten placeras mot bakmåttet).
När lyften sedan är kapad blir "framkanten" och "bakkanten" (mot bakprofilen) parallella. Lyften vrids sedan nittio grader och en av de parallella kanterna placeras endast mot sidomåttet och skjuts tillbaka för att knappt vila mot bakprofilen. När lyftet är kapat blir resultatet ett bra 90 graders hörn. Denna hiss kan nu vändas och placeras i hörnet på bakmåttet och sidoguiden för att skära av de två sista kanterna.

Vid skärning av tryckta ark spelar registerfaktorn in i två former: intern och extern.
Internt register är bildernas position i förhållande till varandra.
Externt register är bildernas position i förhållande till själva arket.
Internt register är den primära angelägenheten för prepress- och pressområdena. När ark väl har skrivits ut kan det inte justeras. Externt register, även om det övervägs för pre-press i layout och på press vid utskrift av arket, blir det primära angeläget för skärnings- och efterbehandlingsavdelningarna. Även om vi inte kan justera bilderna för register, kan vi kontrollera deras relativa position i förhållande till arkets kanter. Papper kan ändra storlek när det skrivs ut och beslutet kan behöva fattas för att klippa till bilden eller klippa till storlek.
Det är därför det är viktigt för fräsoperatören att få fullständig information och en uteslutning vid varje jobb. När du ställer upp skäraren bör ett litet lyft eller till och med ett enda ark skäras för att kontrollera att allt fungerar som det ska.
Medan idag mer och mer görs elektroniskt är det viktigt att komma ihåg att papper inte är ett stabilt underlag. Under effekterna av fukt, värme och tryck (alla finns på tryckpressar), kommer pappersstorleken att ändras. Tillverkare har erbjudit offline-programmering i ett antal år men justeringar kan fortfarande behöva göras på papperet under skärning. I komplexa skärprogram kan justeringar behöva göras på olika ställen för att kompensera för förändringar i plåten.

En av de största orsakerna till problem med en pappersskärare är användningen av en matt eller trubbig kniv. Förutom att skärningarna är felaktiga, kommer maskinen att utsättas för onödig påfrestning.
Tecken på att en pappersskärkniv är trubbig är:
En grov eller fläckig slät skäregg, beroende på material.
En smäll hörs när man skär av de nedre arken i en hög.
Det skurna materialet håller ihop.
Materialets skurna kant är åsliknande eller nedvänd
Felaktiga skärningar (överskärning, underskärning, etc.)
Regelbunden skärpning av pappersskärblad är nyckeln till maskinens produktivitet och livslängd.

För att få maximal produktivitet på en pappersskärare försöker vi stapla högar så högt som möjligt. Med stapling av material blir inställning av klämtrycket kritiskt. Den grundläggande tumregeln är att använda högre klämtryck för mjukt material och lättare tryck för hårt material.
Det valda klämtrycket bör inte vara högre än nödvändigt för att undvika förskjutning eller släpning av ark.
Listor över rekommenderade tryckinställningar för olika material finns tillgängliga från ett antal tillverkare av pappersskärare. Dessa riktlinjer för klämtrycksinställningar, tillsammans med rätt knivvinkel, blir kritiska när du arbetar med olika material.