Arbetsprincip för två-co--extrudering av blåsfilmsextruder
Kärnprincip: Två oberoende extruders matar in smält plast i två-co-co-extruderingsmunstycket för laminering. Den kombinerade rörformiga smältan blåses till en filmbubbla, kyls, dras, tillplattas och lindas slutligen upp. Hela processen avslutar smältning, laminering och filmbildning av två sorters identiska eller olika plaster samtidigt.
1. Huvudstruktur
Två uppsättningar extruderingssystem: En extruder för det inre lagret och en för det yttre lagret, bestående av tratt, skruv, pipa och värmeringar.
Två-co-co-extrusionsformhuvud: kärnkomponenten. Den är utrustad med dubbla interna flödeskanaler för att laminera två lager av smälta och extrudera dem genom den ringformade munstycksöppningen.
Kyl- och bubbelstabiliserande enhet: Utrustad med interna och externa kylluftringar och bubbelstabilisatorer för att styra bubbeldiametern och kylhastigheten.
Drag- och lindningsenhet: Består av fiskbensskiva, dragrullar, spänningskontrollsystem och dubbel-stationsrullare.
2. Arbetsprocess
1. Råmaterial smältning och mjukning
PE, HDPE och andra plastpellets för inre och yttre skikt matas separat in i de två extruderarna. Under skruvtransport och zonuppvärmning (150–230 grader) smälts materialen helt till en enhetlig smälta, med föroreningar bortfiltrerade.
2. Två-smältlaminering (nyckelsteg)
Två strömmar av smälta strömmar in i två-co-co-extruderingsmunstyckets huvud. Den inre-skiktsmältan rinner genom den centrala flödeskanalen medan den yttre-skiktssmältan flyter längs den yttre kanalen. De är koncentriskt laminerade vid munstycksutloppet för att bilda en dubbel-rörformad smälta utan att blandas, vilket ger en tydlig gränsyta.
3. Filmbubblan blåser
Tryckluft levereras från mitten av munstyckshuvudet för att blåsa den rörformiga smältan till en filmbubbla. Kombinerad intern och extern luftkylning formar snabbt filmen och kontrollerar dess tjocklek.
4. Stabilisering och dragning
Filmbubblan stabiliseras av bubbelstabilisatorn och viks sedan till platt film via fiskbensskivan. Den platta filmen dras med konstant hastighet genom att dra i rullar för att nå önskad tjocklek och bredd.
5. Tjockleksdetektering och lindning
En online-tjockleksmätare övervakar filmtjockleken och gör automatiska justeringar. Den färdiga platta filmen bearbetas med spänningskontroll och lindas upp av dubbel-stationslindaren till rullprodukter.
3. Nyckelfunktioner
Co-extruderingslaminering: De två skikten av smälta förblir separerade inuti munstyckshuvudet utan att blandas, vilket säkerställer stark vidhäftning på gränsytan.
Synkroniserad drift: Effekten och temperaturen hos två extruderare, såväl som draghastigheten, är exakt anpassade för att hålla filmtjockleksavvikelsen inom 8 %.
Materialkompatibilitet: Den stöder kombination av olika råmaterial (t.ex. HDPE & LLDPE, jungfruligt material & återvunnet material) för att uppnå utmärkt mekanisk styrka, värmeförseglingsbarhet och barriärprestanda.
4. Typiska tillämpningar
Matförpackningsfilm, flytande förpackningsfilm, shoppingpåsfilm, jordbrukskompostfilm, kompositbasfilm och andra plastfilmprodukter.
