Maskiner för att tillverka påsar kan delas in i:
1. Spunlace: det är att spraya högtrycksmikrovatten på ytterligare ett lager fibernät, så att fibrerna är sammanflätade med varandra, så att fibernäten kan förstärkas och ha en viss styrka.
2. Värmeförseglande non-woven påse: avser att lägga till fibrösa eller pulverformiga smältlimningsförstärkningsmaterial för att vara fibernätet, och värma, smälta, kyla och stärka fibernätet till tyg.
3.Pulp air mesh nonwoven-påse: även känd som dammfritt papper, torrt papper nonwoven. Den använde luftflödesnättekniken för att lossa trämassafiberskivan till ett enda fibertillstånd och använder sedan luftflödesmetoden för att agglutinera fibrerna på nätcylindern, och sedan förstärks fibernätet till tyg.
4.Wet non-woven påse: det är för att lossa fiberråvarorna som placerats i det vattenhaltiga mediet till enstaka fibrer, blanda olika fiberråmaterial samtidigt och göra fibersuspensionsslam. Suspensionsslammet transporteras till nätmekanismen ,och fibrerna nätas i vått tillstånd och förstärks till tyg.
5. Spunbonded nonwoven-påse: efter att polymeren har extruderats och sträckts för att bilda kontinuerliga filament, läggs filamenten till ett nät, och sedan omvandlas fibernätet till ett non-woven-tyg genom självbindning, termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk förstärkning.
6. Smältblåst nonwovenpåse: dess tekniska process: polymermatning---smältsträngsprutning---fiberbildning---fiberkylning---nät--- förstärkning till tyg.
7.Akupunktur: det är ett slags torrt fibertyg. Akupunkturfibertyg använder punkteringseffekten av en nål för att konsolidera det fluffiga fibernätet till tyg.
8. Stickning: det är ett slags torrt non-woven-tyg. Symetoden använder varpstickningsspolens struktur för att förstärka fiberbanan, garnskiktet, ovävda material (som plastark, tunn plastfolie etc.). ) eller deras kombinationer för att göra fibertyg.
